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混合氣體對典型食品種類的貨架期影響,看這篇就全知道了
更新時間:2020-10-29瀏覽:1861次

氣調(diào)包裝講究一個“氣”

 

乳制品  

N2/CO2

奶粉、奶酪等常常會因為內(nèi)含的脂肪成分而發(fā)生氧化酸敗、微生物滋長,而全脂奶粉特別容易因脂肪氧化而產(chǎn)生異味。商業(yè)上通常做法是將空氣在真空下排出,用氮氣或氮氣+二氧化碳的混合氣體代替,再將粉末密封在金屬罐中。由于噴霧干燥過程,空氣往往會被粉末顆粒吸收,經(jīng)過十天左右時間在容器中擴散。這就會讓氧氣含量提高到 1% - 5% 或更高。因為一些市場需要殘氧量低的產(chǎn)品(< 1%),一些制造商在儲存十天后會重新包裝罐頭以便清除氧氣。在氣體混合物中對氮氣水平使用恰當?shù)脑?,對平衡這一過程是很重要的,可以避免填料密封上的壓力過大。

氮氣+二氧化碳的使用對于延長乳制品的貨架期具有很大幫助,且在針對一些高水分、低脂肪的奶酪產(chǎn)品同樣如此,由于這類乳制品易受包括假單胞菌屬在內(nèi)的許多fubai菌的影響,因此使用含有與氮氣平衡的二氧化碳氣體混合物可以顯著延長保質(zhì)期。

     

生紅肉

CO2/O2   

微生物的生長和肌紅蛋白氧化還原色素是限制生紅肉貨架期的主要fubai機制,生產(chǎn)商必須通過在包裝中保持適當?shù)难鯕鉂舛葋肀3炙璧募t色氧化亞鐵色素,同時大限度減少需氧微生物的生長。需氧fubai菌如:假單胞菌通,常構(gòu)成紅肉上的主要菌群。因為這些細菌被二氧化碳抑制,所以通過使用包含二氧化碳+氧氣的氣體混合物來實現(xiàn)紅色穩(wěn)定性和微生物抑制。

二氧化碳+氧氣的氣體混合物可以將紅肉的冷藏貨架期從 2 - 4 天延長到 5 - 8 天。在整個屠宰、氣調(diào)包裝、分銷和零售鏈中,保持恰當?shù)睦滏湝囟群托l(wèi)生處理習慣對于確保紅肉產(chǎn)品的安全性和延長貨架期至關(guān)重要。而對消費者而言,對生鮮紅肉適當?shù)氖熘瓶梢源蠓档褪澄镏卸镜娘L險。

     

禽肉

CO2/N2

微生物的生長,尤其是假單胞菌和無色桿菌的生長,是限制生鮮禽肉貨架期的主要因素,而二氧化碳可以有效抑制這些需氧fubai菌。因此在氣調(diào)包裝中加入濃度超過 20% 的二氧化碳可以顯著延長禽肉貨架期。

冷鏈環(huán)節(jié)依舊是整個生鮮話題的關(guān)鍵,禽肉為致病微生物的生長提供了培養(yǎng)基,所以廠商在整個供應鏈中必須遵守建議的冷藏溫度、衛(wèi)生處理習慣以及產(chǎn)品在食用前經(jīng)過適當熟制至關(guān)重要。早期對禽肉氣調(diào)包裝氣體混合物的研究報告稱,二氧化碳濃度高于 25% 時,禽肉會變色。包裝頂空和包裝體積與食品體積之間的關(guān)鍵很重要,包裝材料的類型和厚度以及包裝設計也很重要。所以在對貨架期作評估時,必須考慮產(chǎn)品從生產(chǎn)到消費方方面面的因素,可能還需要考慮打開包裝對產(chǎn)品后續(xù)貨架期的影響。

     

熟食

CO2/N2      

限制熟肉制品、腌制肉制品和加工肉制品貨架期的主要fubai機制是微生物生長、顏色變化和氧化酸敗。對于熟肉制品,加熱過程應殺死植物細菌細胞,使降解酶失活,并固定顏色。熟肉制品的fubai主要是由于不良的衛(wèi)生和操作習慣造成的微生物的后處理污染。熟肉的顏色很容易氧化,控制低氧量十分關(guān)鍵。

含有高含量不飽和脂肪的熟肉制品、腌制肉制品和加工肉制品容易因氧化酸敗而變質(zhì),但含有二氧化碳+氮氣混合物的氣調(diào)包裝能有效抑制這種不良反應。使用二氧化碳+氮氣的氣體混合物將大限度地延長貨架期,并抑制氧化異味和酸敗的發(fā)展。

潛在食物中毒危險主要是由于烹飪后的、腌制或加工過程中的微生物污染或生長造成的。通過使用推薦的冷凍溫度、良好的衛(wèi)生和處理方法,可以大限度地減少這些問題。烹調(diào)、腌制和加工肉制品中的低水分活度和亞硝酸鹽的添加抑制了許多食物中毒細菌。這種抑制作用可能會在化學防腐劑濃度低于傳統(tǒng)食品的產(chǎn)品配方中受到損害。應始終考慮產(chǎn)品配方的任何變化對病原體生長和存活的潛在影響。儲存時不添加任何防腐劑的熟肉會有肉毒桿菌風險。這種生物在厭氧氣調(diào)包裝條件下有生長的潛力,尤其是產(chǎn)品在高溫儲存條件下保存。

      

水產(chǎn)

CO2/O2/N2

魚的fubai導致低分子量揮發(fā)性化合物的產(chǎn)生,因此包裝技術(shù)人員需要考慮包裝膜的氣味阻隔性能,并選擇合適的高阻隔材料來包裝味道濃郁的新鮮、煙熏和鹽水魚和魚產(chǎn)品。魚和貝類的fubai是由三種主要機制引起的變化引起的:① 魚自身的酶對組織的破壞(自溶) ② 微生物生長 ③ 氧化反應。可惜氣調(diào)技術(shù)對自溶沒有直接影響。

加工魚上發(fā)現(xiàn)的主要fubai菌是需氧菌,使用二氧化碳可以有效抑制部分細菌生長。需氧fubai菌往往被生長較慢、產(chǎn)生氣味較少的細菌如:乳酸菌,在儲存過程中被取代。因為魚和貝類含有低得多的肌紅蛋白,這種色素的氧化狀態(tài)不如其他肉類重要。

由于某些物種的高水分含量和脂質(zhì)含量,氮氣被用來防止包裝塌陷。關(guān)于魚類的大光合速率的一個矚目點是氧氣清除及其被氮氣或氮氣+二氧化碳替代導致厭氧條件,這有利于肉毒桿菌蛋白酶陰性菌株的生長。因為這些細菌可以在低至 3℃ 的溫度下生長,并且不會顯著改變魚的感官特性,所以有可能導致食物中毒,甚至導致死亡。但沒有證據(jù)表明二氧化碳促進了肉毒桿菌生長。

鑒于對二氧化碳的擔心,并且為了規(guī)避風險,一些魚類加工者在其氣調(diào)包裝中包含氧氣。不過肉毒桿菌毒素是相對熱敏感的,正確烹飪海鮮應該可以消除預zhi毒素的任何問題。不管怎樣,對生鮮魚肉,熟制是安全

      

果蔬

CO2/O2/N2

消費者現(xiàn)在希望全年都能吃上新鮮綠色果蔬,氣調(diào)包裝能夠延長許多果蔬貨架期。包裝新鮮和未加工的果蔬并不容易,與其他冷凍易腐食品不同,新鮮農(nóng)產(chǎn)品在收獲后會繼續(xù)呼吸。有氧呼吸的產(chǎn)物包括二氧化碳和水蒸氣。此外呼吸會產(chǎn)生促進組織成熟和軟化的乙烯,后者如果不加控制將會限制貨架期。

呼吸作用受新鮮農(nóng)產(chǎn)品的內(nèi)在特性以及包括環(huán)境溫度在內(nèi)的各種外在因素影響,通常普遍認為包裝產(chǎn)品的潛在貨架期與呼吸速率成反比。溫度每升高 10℃,呼吸速率就會增加 3 - 4 倍,因此果蔬氣調(diào)包裝的目的是減少呼吸作用,延長貨架期,同時保持品質(zhì)。

通過降低溫度、降低氧氣濃度、增加二氧化碳濃度來降低呼吸作用。如果氧氣濃度降低到超過臨界濃度,這取決于物種和品種,那么將開始無氧呼吸。厭氧呼吸,或稱厭氧癥,通常伴隨著能讓人不爽的氣味,且產(chǎn)品質(zhì)量會顯著下降,因此高濃度二氧化碳可能會對某些物種和品種造成損害,適得其反。

使用低濃度的氧氣和高濃度二氧化碳可以對減緩呼吸和間接的成熟產(chǎn)生協(xié)同作用,降低植物組織對乙烯的敏感性,抑制類胡蘿卜素的合成,減少氧化褐變和變色,并抑制微生物的生長,這些機制都依賴于溫度。

溫度控制至關(guān)重要,溫度失控會導致包裝內(nèi)的物品變得有毒,果蔬生長環(huán)境可能含有病原體。雖然這些微生物可能不會在氣調(diào)包裝中生長,特別是在儲存溫度保持在 30℃ 左右的情況下,但它們可能會在整個儲存過程中存活,并可能因家庭交叉污染或因食用生的或未加工的產(chǎn)品而導致食物中毒。通常建議使用低氧濃度 2% - 3%,以確保不會造成潛在的危險條件

      

NOTE:描述了這么多關(guān)于氣調(diào)包裝混合氣與食品的關(guān)系,就是想和各位點明一個重點,混氣裝置的jing確與否至關(guān)重要,氣體是氣調(diào)包裝的靈魂。全新混合氣裝置要來了,2020 年末,期待一下吧。

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